Welding Process Engineer

a) odpowiedzialność w zakresie procesów , ich efektywności oraz systemu:

a/ nadzór technologiczny nad pracą stanowisk i narzędzi

b/ nadzór / towrzenie dokumentacji technologicznej (FlowChart, PFMEA, Kartą Parametrów, TPM, etc. )

c/ definiowanie, kontrola i weryfikacja parametrów w urządzeniach

d/ definiowanie wymagań wejściowych dla procesów ( dla kontroli dostaw, dostawców urządeń. ECR …..)

e/ dostosowywanie procesów / stanowisk do obowiązujacych standardów (FCP, Instrukcje procesowe, IKnow, KDM, LLS, etc…)

f/ kontrola procesów w celu identyfikacji odchyleń od standardów (FCP, Instrukcje procesowe, IKnow, KDM, LLS, etc…)

g/ stworzenie, nadzór oraz cykliczna walidacja trybu zastępczego (back up mode) dla nadzorowanych stanowisk

h/ inicjowanie/ wdrażanie akcji mających na celu poprawę efektywności (DLP)

i/ inicjowanie/ wdrażanie akcji mających na celu redukcję kosztów

j/ inicjowanie/ wdrażanie akcji mających na celu zmniejszenia awaryjności do zakładanego poziomu

k/ inicjowanie/ wdrażanie akcji mających na celu utrzymanie stabilności porcesu (SPC)

l/ iniciowanie/ wdrażanie akcji wynikających z warsztatów Hoshin/SMED

m/ nadzór nad wyposażeniem podlegającym UDT

n/ nadzór nad oryginałami dokumentów dla stanowiska przekazane przez projekt: raporty jakościowe, CmK,

o/ nadzór nad TPM 1, TPM 2 – audyty, modyfikacja instrukcji po modyfikacjach stanowisk i procesu, szkolenia operatorów

p/ tworzenie LLS dla stanowisk po QRCI procesowych, dłuższych awariach, niewłaściwie wprowadzonych standardach, etc..

r/ natychmiastowa reakcja na stwierdzone odchylenia od standardów,

s/ współpraca z innymi działami w kierunku ciągłego doskonalenia procesów produkcyjnych i osiągania założonych celów spółki

t/ nieustanne doskonalenie;

u/ nadzór nad modyfikacjami w procesach, maszynach oraz oprzyrządowaniu (stosowanie się do procedur modyfikacyjnych)

w/ prowadzenie szkoleń pracowników w zakresie pełnionych obowiązków

x/ udział w pracach zespołów interdyscyplinarnych

b) odpowiedzialność funkcyjna nad ustawiaczami

a/ zatwierdzanie kandydatów do pracy

b/ dbanie o właściwy rozwój kwalifikacji, umiejętności i wiedzy pracowników procesu.

c/ tworzenie / nadzorwowanie planów: szkoleń, akcji mających na celu redukcję kosztów, zmniejszenie awaryjności, poprawa SPC,etc.. dla ustawiaczy

c) odpowiedzialność w zakresie jakości i jej celów:

a/ nieustanne doskonalenie działań dla podniesienia poziomu procesu (WPCA, SR Rate, SPC, etc..)

b/ wprowadzanie najlepszych praktyk (LLS, QRCI etc..) z zakresu jakości w procesach w celu poprawy ich efektywności;

d) odpowiedzialność w zakresie bezpieczeństwa, oceny ryzyka w procesie, eliminacji zagrożeń i działań doskonalących:

a/ uczestnictwo w rozpoznaniu zagrożeń i ocena ryzyka zawodowego w procesie. Podejmowanie działań doskonalących celem eliminacji zagrożeń znaczących;

b/ prowadzenie analizy ergonomii stanowisk ( AGREPT ), tworzenie planów poprawy oraz realizacja ich dla stanowisk krytycznych

c/ propagowanie i promowanie bezpiecznych i ergonomicznych metod pracy

d/ weryfikacja maszyn / sporządzanie planu poprawy pod kątem spełniania wymagań

e) odpowiedzialność w zakresie implementacji FES:

a/ zapewnienie by standardy określone w IMS oraz doskonalenia działań opisane standardami i drogowskazami FES były podstawą działań, postępowań i zachowań w organizacji (główne moduły FES – EC oraz Back up mode)

f) odpowiedzialność w zakresie nowych procesów i modyfikacji dla procesów seryjnych (cały zakład – support inżynierów procesu):

a/ zapewnianie stosowania standardów w nowych i modyfikowanych maszynach i urządzeniach

b/ uczestnictwo i wsparcie projektu/modyfikacji w trakcie projektowania nowych urządzeń i procesów

c/ wsparcie projektu/modyfikacji przy akceptacji u dostawcy nowych środków produkcji

d/ uczestnictwo oraz weryfikacja dostarczonej dokumentacji maszynowej.

Pomoc w przygotowaniu harmonogramów remontów, przeglądów oraz listy części zamiennych dla nowych znacząco zmodyfikowanych maszyn i urządzeń

e/ wsparcie przy wdrażaniu dodatkowych maszyn i oprzyrządowania niezbędnych do zapewnienia ciągłości produkcji, lub pokrycia wzrastających zamówień

g) odpowiedzialność w zakresie standardów spawalniczych obowiazujących w Faureci – prowadzenie szkoleń inżynierów dotyczących zakresu pełnionych obowiązków

a) szkolenia z zakresu obowiązującej dokumentacji

h) odpowiedzialność w zakresie PSR -prowadzenie list KPC – szkolenie inżynierów procesu ds. spawania

i) odpowiedzialność w zakresie przeprowadzanie audytów spawalniczych w zakładzie

j) odpowiedzialność w zakresie poprawy standardów w zakładzie – prowadzenie action planu

a) nadzór i weryfikacja punktów NOK po audytach

b) planowanie z UR przeglądów maszyn

c) planowanie wykonania backupów maszyn

d) dostosowywanie procesów / stanowisk do obowiązujacych standardów

k) odpowiedzialność w zakresie nadzoru nad uprawnieniami spawaczy ręcznych – przedłużanie uprawnień

l) wspieranie inżynierów procesu w przypadku problemów na innych UAPach

m) odpowiedzialność w zakresie wdrażania akcji mających na celu poprawę efektywności maszyn w obrębie zakładu

n) kontakt z centralnym działem spawalnictwa Faureci – aktualizacja i wdrażanie nowych standardów w Wałbrzychu

o) odpowiedzialność w zakresie usuwanie stwierdzonych odchyleń od standardów poprzez działania korygujące

p) monitorowanie procesów technologicznych w zakładzie ( spawanie, zgrzewanie)

r) koordynacja prac innych działówi w kierunku ciągłego doskonalenia spawalniczych procesów produkcyjnych

s) koordynowanie akcji mających na celu redukcję kosztów

t) proces assessment dot. spawania

u) wdrażanie standardów w zakresie spawania

v) szkolenie technologów w sprawach spawania

6. Pracownik uprawniony jest do:

a/ żądania od przełożonych pomocy w wypadku wystąpienia trudności w wykonaniu powierzonych obowiązków

b/ żądania od przełożonych niezbędnych środków dla wykonania powierzonych zadań

c/ reprezentowania firmy w zakresie posiadanych uprawnień i kompetencji

d/ odmowy wykonania polecenia niezgodnego z prawem lub normami etycznymi

7. Kryteria oceny:

a/ zgodnie z systemem oceny pracowników w Spółce;

8. Obowiązki:

a/ wszelkie zatrzymanie procesu produkcji w przypadku zagrożenia BHP dla pracowników,

zatrzymanie wysyłki oraz produkcji w celu skorygowania problemów jakościowych

b/ znajomość przepisów prawa pracy, BHP i ppoż., ochrony środowiska itp.

c/ wykonywanie poleceń przełożonego, o ile są one zgodne z prawem, normami etycznymi, przepisami BHP i p.poż.,

ochrony środowiska

d/ praca zgodna z IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001

e/ przestrzeganie Kodeksu etycznego oraz wartości grupy Faurecia

f/ praca zgodna z FES

9. Wymagania kompetencyjne:

Niezbędne:

Pożądane:

a/ Wykształcenie

• wyższe
• wyższe techniczne

Wydział Mechaniczny

Uprawnienia IWE

b/ Doświadczenie

• 1 rok doświadczenia na stanowisku
• 3 lat doświadczenia w dziale technologicznym / UR/ produkcyjnym

Doświadczenie w firmie międzynarodowej

c/ Umiejętności

Czytanie rysunku technicznego

Znajomość standardów dla przem.

Znajomość języka angielskiego

Motoryzacyjnego w tym znajomość core tools: FMEA, MSA, SPC, 8D

Programowanie robotów spawalniczych

Praktyczna znajomośc FMEA

obsługa/programowanie robotów ABB,

Motoman KUKA

audytor CQI-15

Znajomość SPC

d/ Cechy osobowe

• łatwy kontakt z ludźmi
• determinacja w dążeniu do
• chęć ciągłego doskonalenia

realizacji celu

• zminność w pracy
• działanie z szacunkiem
• otwartość umysłu

umiejętność współpracy

e/ Szkolenia

QRCI,8D

ECR,

BHP,

13 MR Rules

Baza Iknow / KDM

FES School

FMEA, SPC, VT1/VT2, Problem Solving

szkolenie AIAG CQI-15

szkolenie dot. lasera z Faurecia Academy SEA 214

Zarządzanie ludźmi,

Dyrektywa UE o zgodności maszyn i urządzeń,

Control Plan

IATF

Read Full Description